世界上头一个有据可查的关于顶管技术的记录是在1892年,比较初的顶管施工作业是在1896~1900年间由美国北太平洋铁路公司(NorthernPacificRailroadCompany)完成。我国顶管施工技术起步较晚,自从1954年(也有认为是1953年的,无确切记载)在北京进行的例顶管施工以来,我国从国外引进顶管技术已经正好半个世纪了,早期发展较慢,是以人工手掘式为主,设备非常简陋,也无专门的从业人员,直至1964年前后上海头一次使用机械式顶管,上海的一些单位并进行了大口径机械式顶管的各种试验和相关的一些理论研究。当时,口径在2m的钢筋混凝土管的一次推进距离可达120m,同时也开始利用中继间的相关技术。原材料及成品、半成品的质量必须合格,严格按国家规范和验收标准进行检验。厦门DN2700水泥顶管施工设备
在顶管施工过程中,注浆的作用:(3)将橡胶粉应用于塑料工业中,不仅能充分发挥胶粉中橡胶的特性,提高塑料的抗冲击强度,赋予材料一定的弹性,而且成型工艺简单,能耗降低,技术可行,是目前橡塑共混,乃至弹性体研究的一个重要发展方向。1、注浆可以填补施工过程中管道与土体之间的孔隙部分;由表1可知,4条拟合曲线的相关性系数>0.98,1条拟合曲线相关性系数>0.80。由此,可以看出Van-Genuchten模型参数的拟合度满足要求,因而可以用该模型中参数的含义来解释土壤水分特征曲线变化规律。2、在注浆压力的作用于下,能够有效减少土体变形,使顶管周围的土体更加稳定,有利于减小地面沉降。宁德DN2400钢管顶管施工工作井和接收井上部采用人机配合开完,下部采取人工开挖作法作业。
刃口式推进工法在我国东南沿海海相沉积的淤泥质粘土中应用较大范围,由于土质较软、孔隙比大,切削和顶进都较容易,其机头一般加工成半敞开式或活瓣式,让二分之一或更少的软土被取出,其余的土被挤压至管径周边,这样可减少取土量、阻止地表沉降,并加快了顶进速度;再者在这类土中顶进可省去管壁注浆。在黄土或强风岩中顶进时,由于土体摩擦力较大,为便于顶进,应采用全敞开式掘进机,并应在管壁周边进行注浆润滑。刃口推进工法适于顶进管径规格为Φ800~3000mm。
(1)组织措施1.1项目部挑选具有同类项目工程施工经验的施工队长和技术员担任本工程的施工队长,将工程质量、安全、进度能否达标将直接与施工队长及全体项目人员的切身利益挂钩,调动全体施工人员的工作积极性,充分发挥人的主观能动性。1.2开工前,由项目技术负责人组织全方面的技术交底。各分项工程施工前,应由项目技术负责人向参加该项目的全体施工人员进行技术交底,其内容:尺寸、标高、预留洞口、预埋件、材料规格等要求;明确工序搭接、工种配合、施工方法、进度等施工安排;明确质量、安全、节约措施和工作目标。1.3组织工人学习公司的各项规章制度、质量安全管理条例,使他们从思想上认识到质量、安全的重要性,从而为工程的顺利进行创造有利条件。开工前,由项目技术负责人组织全方面的技术交底。
数值模拟计算模型本项目共设有7处顶管,顶管总长540m,各处顶管长度以及管道上比较大覆土厚度见表1。表1顶管长度及覆盖土厚度统计表序号顶管长度/m覆土厚度/m1725.72685.33565.64725.15685.461645.87405.7图2三维数值计算模型选取比较长一段顶管施工距离,建立数值模拟的物理模型,即顶管为164m,上覆土层5.79m,顶管道与上覆土层之间的间隙按20mm计算,管道内径为3m,壁厚为0.3m,单管节长度为4m。模型尺寸X*Y*Z为164*24*18m,浅蓝色表示管道与土体之间的间隙、绿色表示管壁厚度、红色表示管体中的土体、浅绿色表示管道周围的土体。模型包含56437个节点,324071个单元。在管道中心上方地表设置监测点,两侧间隔2m分别设置15个监测点,在管道上方到地表设置5个监测点。做好顶管工作坑周边的环境保护工作,搞好文明施工。翔安区DN2600钢管顶管施工电话
各种工序要按照各项操作规程施工,严禁违章指挥、违章操作。厦门DN2700水泥顶管施工设备
注浆和泥浆的处理在钻杆回拉扩径的过程中,必须通过钻杆注入膨润土浆,以减少摩擦,降低回转扭矩和回拉阻力,同时膨润土浆还有固壁防止孔洞塌土、冷却钻头的作用。更重要的是通过旋转回扩头切削下来的泥土,会溶融在膨润土浆里,形成泥浆,流到出口工作坑的集浆坑里。集浆坑里放设泥浆泵,把泥浆抽到泥浆池。3.8回拉敷设管道扩孔成功到600mm后,可以进行回来管道工序。在回拖前要进行管线连接的工序,用电焊法将钢管连接成与成孔长度相当的管道。准备好后,将管道与扩孔器相连,回拉将管道牵引进孔洞内。厦门DN2700水泥顶管施工设备
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